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    2020-7-29

胡经理
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清洗剂在使用与储存过程中应注意的安全事项

1、控制可燃物

严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放,应收集放于地点,妥善处理。

清洗车间、仓库等建筑物附近。

用过的沾有碳氢清洗剂抹布、手套、纸等物,机床加工中心价格,应置于工作间外地方,并及时进行清除。

如一定需要高温作业(如金属焊接切割),要呈报主管批示,机床加工中心,在地方规范作业。

严禁在阳光下爆晒,以免温度过高,导致燃烧---产生。

2、断绝火源

  严禁携带火柴、打火机或其它火种进入清洗车间及碳氢清洗剂仓库,严格控制火源流动和明火作业。

3、防止电火花引起燃烧

清洗设备及一切作业场所使用的各种电器设备,都必须是防爆型的,安装要符合安全要求,电线不可有破皮、露线、裸线及发生短路的现象,经常检查线路是否安全合理。

车间和仓库上空,严禁有高压电线跨越。

4、防止金属摩擦产生火花引起燃烧

不准用铁质工具去敲打出容器的盖子,开启大桶盖时,使用碰撞时不会发生火花的合金扳手。

在清洗作业时应避免金属容器相互碰撞,更不能在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。





  考虑清洗条件如果具有蒸汽加热条件的话,可以用高温清洗剂。因为一般的清洗剂洗零件时不宜加热。则用低温型清洗剂。可以用机械清洗和压力喷淋来清洗,机床加工中心厂,另外还要注意一点要选用低泡沫的清洗剂.

  清洗温度的控制。一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,机床加工中心,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂比较佳的温度都在一定范围内(65±2℃),并非温度越高越好。

  清洗时间的掌握,一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,为了节约清洗剂的用量,提高清洗,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。

  金属零部件清洗重要的环节就是防止零件被腐蚀,为了防止零件的腐蚀。铜,铅,锌和其他易腐蚀零部件和精密仪器,仪表配件等应选择接近中性,低腐蚀,具有防锈能力的清洗剂。



    1、根据ph值可以分为酸性清洗剂、碱性清洗剂和中性清洗剂。

  酸性清洗剂

  无机酸(---、---、磷酸)、有机酸(柠檬酸、酒石酸、---酸)、表面活性剂;能清除特殊垢、容易腐蚀金属,有安全问题。主要用于清洗无机盐垢、碱性氧化物垢、氢氧化物垢。

  碱性清洗剂

  无机组成物(氢氧化物、硅酸盐、碳酸盐、正磷酸盐、聚磷酸盐)、有机组成物(螯合物、缓蚀物、杀菌剂)、表面活性剂;去除离子污垢---,容易腐蚀金属,有安全问题。

  中性清洗剂

  表面活性剂saa(常用非离子型saa、阴离子型saa);适合有污垢,难以腐蚀金属,没有安全问题。

  2、根据清洗剂的含水量,大致可以分为溶剂清洗剂和水基清洗剂。

  溶剂清洗剂

  主要以烃类、---烃、氟代烃、醇类、醚类、酯类、酮类、酚类为清洁主体;主要用于清除油脂、树脂、蜡、颜料等有机污垢,但毒性强污染重。

  水基清洗剂

  以水作为清洁溶质载体的清洗剂,主要成分是水、表面活性剂(离子型、非离子型)、助洗剂、络合物;分为酸性清洗剂、碱性清洗剂、中性清洗剂。





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