、切削液浓度过低的危害:切削液的浓度过低,容易导致一系列---后果:金属生锈或者金属腐蚀,刀具磨损加剧,影响金属加工的,切削液滋生---,切削液的使用寿命缩短等问题。
、切削液浓度过高的危害:如果切削液的浓度过高,不但浪费浓缩液,而且也会造成一些---后果,包括泡沫增加、切削液的冷却性和清洗能力降低,切削液里的杂质含量增加、---上呼吸道和眼睛、引起非铁金属腐蚀、斑点等问题。
1、乳化液:它由乳化油与水配置而成。乳化油主要是由矿物油(含量为50%~80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂。极压剂和防腐剂等组成。稀释液不透明,呈乳白色。但由于其工作稳定性差,使用周期短,溶液不透明,很难观察工作时的切削状况,故使用量逐年减少。
2、半合成切削液:也称微乳化切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%~30%),油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm,微乳半合成切削液,稀释液呈透明状或半透明状。它具备乳化液和合成切削液的优点,又弥补了两者的不足,是切削液发展的趋势。
3、合成切削液:它的浓缩液不含矿物油,由水溶性防锈剂、油性剂、极压剂。表面活性剂和消泡剂等组成。稀释液呈透明状或半透明状。主要优点是:使用---;优良的冷却和清洗性能,适合高速切削;溶液透明,具有---的可见性,---适合数控机床、加工中心等现代加工设备上使用。但合成切削液容易洗刷掉机床滑动部件上的润滑油,半合成切削液供应商,造成滑动不灵活,润滑性能相对差些。
在几章里面我们一直都是在讲铝合金切削液ph值的相关问题,既然ph值对铝合金切削液有着这么重要的关系,半合成切削液,那么我们怎么样才能够做到既提高了铝合金切削液的ph值在使用中对工件和加工又不产生铝腐蚀呢?
在生产劳动和生活中通常我们认为ph值(碱性)越高腐蚀性越大,半合成切削液怎么样,其实不然,有很多强碱的化工原料就非常适合作为铝合金切削液ph稳定和提高的主要原料。比如:碳酸钠、mpa-99、---胺、硅酸钠等有些强碱性的原料不但对铝、铝合金没有腐蚀反而对铝合金及铝有---的缓蚀的作用的,所以任何一种原料的好与差就看我们是怎么样去利用的了。
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